河北冷冻工况双螺杆压缩机的型号-豪美制冷型号全

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制冷机组使用时间长了需要定期的维护保养，否则制冷能力会逐渐变低，定期保养并更换压缩机零部件会延长制冷机组的使用寿命，也是保持制冷能力的主要办法。

制冷机组使用时间长了，首先压缩机冷冻油要更换，因为压缩机冷冻油与汽车机油一样，制冷机组一般运转10000小时后需更换压缩机油。压缩机冷冻油长时间使用后会失效，冷冻油润滑效果变差，密封效果差，使得制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧泄漏，合格的润滑油也可以吸收制冷剂热量，可降低排汽温度、提高制冷效果，长时间使用的冷冻油会使得压缩机压缩能力变差，使得制冷机组制冷能力变低。冷冻工况双螺杆压缩机的型号

制冷机组使用时间长，蒸发器与冷凝器换热铜管表面结垢将---影响换热效果。冷凝器冷却水系统多为开式系统，水质更脏，更容易结垢，往往会使得制冷机组冷凝器换热效果变差。冷凝温度升高，制冷能力变低。一般制冷机组使用时间长了冷凝器结垢，需要及时进行换热器清洗，通泡，提高换热器的换热效果。而蒸发器冷水系统由于是密闭系统，系统结垢少，一般需很长时间才会有结垢现象，蒸发器结垢影响蒸发温度，制冷能力变低，需要更换蒸发器。

还有制冷机组使用时间长了，干燥过滤器、电气元器件等易损件一般也需要及时更换，否则也影响制冷机组的效果，使得制冷能力变低。

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冷库系统运行前要先测试电控箱，系统补充2-3升冷冻油。制冷剂充注必须先从高压加入，待系统压力和钢瓶内外压力平衡后，从低压加入。制冷剂从低压加入必须在开机状态下进行。（若刚开始时低压为真空状态，可以将制冷剂气相加入低压系统）。

系统所有控制装置必须全部测试（相序、欠电压、电流保护、高低压压力控制器、模块保护、油压差保护、排气温度保护、油位保护等）。

活塞单机双级机组必须具备4个压力表，分别为低压、中压、油压、高压（低压＜中压＜油压＜高压）。双级机不同于单级机，由于低压气体直接进入低压缸，所以当库温降到-10℃以后，低压级缸盖上会结霜，且必须结霜，随着库内温度的不断降低，缸盖结霜会扩大。如果出现电机端盖侧结霜（库温低于-30℃时才有微霜）而二个低压吸气缸盖上无霜，表示向系统供液量不足（或蒸发器换热量不够膨胀阀配置不合理，系统制冷剂不足），导致一级排气温度上升，从而中冷板换的膨胀阀会自动开大，应加大系统总供液量。冷冻工况双螺杆压缩机的型号

活塞单机双级机系统的供液总管（经中冷后的出液管）必须保温，如果系统是多路供液，则总管到分液之前须加大供液总管，以---管内压力均衡，从而达到分液均匀的目的。