车间冷却
1. 一、想要降低能耗的前提
想要降低空调系统的能耗,首先要做的不是优化系统设计也不是采用节能设备,而是尽可能的减少空调系统的负担,利用和创造来降低空调系统所要处理的冷热负荷荷载。
车间厂房设备的节能措施
车间的大负荷来源于空调设备。随着科技的发展,现在纺织主机的产能都不断在扩增,其配备的电机也在不断扩大,电机在高速转动过程中,很多部分电能将转化为热能,成为车间空调系统的负荷。如果不将这部分负荷加以处理,所需空调系统的配置能耗将非常大。首先我们应当认真的研究生产工艺,当设备没有处于高荷载状态时,应该将设备转速卸载下来。所以设备主机的变频调节将会是减少能耗的主要手段之一。







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大型c与使用常见问题:
1、制冷压缩机组没有减振安装,或者减振效果不佳
根据安装规范,应该安装机组整体减振装置,蔬菜冷库设备,如果减振不规范或者没有减振措施,会使机器振动剧烈,容易造成管路振裂,设备振坏,甚至机房振坏。
2、制冷剂管路没有或缺少回油弯冷库设备
输送制冷剂的管路在由横向转向上弯时,必须做成一个先向下垂后向上去的小弯即u型弯,这样管路再向上行才合格,不能直接做成90度转向上行,否则,系统里面的油就不能---的回到压缩机里去,而大量沉积在冷风机里,使风机和整个系统不能正常发挥作用,甚至损坏风机和机组设备。
3、制冷剂管路连接不均衡
机组管路在连接到一组多台压缩机时,要使回油均衡分配到各压缩机,必须将主管道接口设置在位于多台机头的中间位置,然后分别向两侧设置一些分支管路,让回油均衡流入多个压缩机分支管。
而且,各分支管要加装阀门,以便调节回油量。如果不是这样,而是从主管道上不同部位依次引出多个向下的支管连接到多个压缩机上,就会出现回油不均衡,台回油总是满的,后面的一台依次为回油逐渐减少。这样一来,就可能使台压缩机出现运行故障,振动---,油压过高,机组过热,以致出现压缩机冲缸/抱死等事故,使设备损坏掉。
1.5---的防液击设计
1.5.1回气先通过压缩机电机,既能气化可能没有完全蒸发的液体,也可冷却电机。
1.5.2回气总管的特殊结构使其有一定分液、储液能力,从而具备一定的抗液能力。
1.5.3安装高气液分离器,酒窖冷库设备,在一定程度上减少了回液的风险。
1.6 电气系统安全---措施
1.6.1设置压缩机电机过载保护防止压缩机过热、异常过电流等情况对压缩机造成损坏。
1.6.2设置冷凝器电机过载保护防止电机过热、异常过电流等情况对电机造成损坏。
1.6.3设置低压保护防止压缩机过在过低压力下运行。
1.6.4设置双回路控制。系统采用微电脑控制提高经济性,同时配备备用的机械控制,---在微电脑故障---组也能正常运行。



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