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冷水机组系统的运作是通过三个相互关联的系统-制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。压缩机则是整个制冷系统中的部件，也是制冷剂压缩的动力之源，它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。今天，豪美制冷为大家简单说明冷水机组制冷剂循环系统的基本组成。生产制冷压缩机组

冷水机组蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加），气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

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如何为客户选配合适的冷水机组？生产制冷压缩机组

按照常规思维，压缩机类型的选择没有多少困难，小型机组用涡旋压缩机，中型机组用半封闭活塞，大型机组用螺杆压缩机或离心压缩机。为什么还要再提压缩机类型的选择呢？原因很简单，因为每一种机型适应的温度要求不一样。所选用制冷压缩机的工作条件不得超过产品制造商要求的适用条件。

第二，应根据不同蒸发温度的冷负荷应分别选用制冷压缩机和制冷配件批发，当某蒸发温度冷负荷很小不适宜单独设置蒸发温度系统时，可以考虑将其与相近蒸发温度系统合并。

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众所周知，在工业冷水机组的蒸发温度和压缩机转速一定的情况下，冷凝温度越低，制冷系数越大，耗电量就越小。经过初步计算，冷凝温度每增加1℃，单位制冷量的耗功率约增加5%左右，所以，从这一角度来讲，保持冷凝温度稳定对提高工业冷水机组的制冷量是有益的。

如果增加工业冷水机组冷凝器的换热面积，水冷式工业冷水机组加大冷却水的水量，风冷式工业冷水机组提高风机功率加大冷凝风量，也可以提高冷凝器的传热系数直接提高制冷量。但是，对于一个已经成机的工业冷水机组的冷却系统来说，增加冷凝器的面积是不现实的。而增加冷却水的水量或风量这将会使工业冷水机组冷凝器长期承受损毁风险，影响工业冷水机组的寿命，同时还会增加耗电和耗材等一系列潜在问题，可能与实际效果也相去甚远。

提高工业冷水机组冷凝器散热侧的放热系数，是实际和有效的，而提高放热系数的有效途径是减小散热侧的热阻，对冷却系统进行有效的减阻处理。如水冷式工业冷水机组的冷却水在冷却循环过程中水质不断发生变化，引起积垢、腐蚀和堵塞。目前，一般的工业冷水机组冷却补水多采用自来水，对于大型的工业冷水机组冷却水系统，仅靠补充少量自来水是不起作用的，冷却水必须进行药化处理。生产制冷压缩机组

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制冷系统堵塞故障有冰堵、脏堵和油堵等多种形式，堵塞的统一故障特征是：手摸冷凝器不热、蒸发器不凉，压缩机运转电流比正常小，将压力表接在旁通充注阀上，指示为负压，室外机运转声音轻，听不到蒸发器里有过液声等。

冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分，随着制冷剂的不断循环，制冷系统中的水分逐渐在毛细管出口处集中，由于毛细管出口处温度至低，水结成了冰且逐渐增大，到一定的程度就将毛细管完全堵塞，制冷剂不能循环，电冰箱不制冷。

制冷系统机组内水分的主要来源是：压缩机内电机绝缘纸含有水分，这是系统中水分的主要来源。此外，制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分；冷冻机油和制冷剂含有超过允许量的水分；在装配或维修过程中管路长时间处于开发状态，致使空气中的水分被电机绝缘纸和冷冻机油所吸收。由于以上原因造成制冷系统含水量超过制冷系统允许量，因而发生冰堵。冰堵一方面造成制冷剂无法循环，电冰箱不能正常制冷；另一方面水分还会与制冷剂发生化学反应，生成---和，造成对金属管路和部件的腐蚀，甚至会导---机绕组的绝缘损坏，同时还会造成冷冻机油变质，影响压缩机的润滑。因此必须将系统内的水分控制在至低限度。生产制冷压缩机组